Токарные работы
Обработка наружных поверхностей на токарном станке востребована для изготовления деталей сложной формы.
В нашей компании имеются современные станки с СПУ, организована многоступенчатая система контроля. Применяется оснастка нескольких типов. Работы осуществляются квалифицированным персоналом. При разработке технологических карт учитываются физико-механические свойства обрабатываемого металла: вязкость, пластичность, податливость скоростной обточке. На современном оборудовании возможна наружная обработка углеродистой, низколегированной и легированной стали, бронзы, латуни, других медесодержащих, никелевых, титановых, алюминиевых сплавов, композитов, твердых полимеров.
Способы обработки наружных поверхностей токарными станками
Основной принцип изготовления деталей из отливок, поковок, прутков и других видов проката заключается в поэтапной срезке тонких стружек.
· Ступенчатая обработка практикуется при обточке заготовок из алюминия. дюраля и сталей средней твердости. Работы проводятся на среднем скоростном режиме.
· Стружка надлома – срезка мелких частиц с чугунных отливок, других низкопластичных материалов. Повышенное внимание уделяется твердости резцов.
· Элементная обработка подразумевает постепенное снятие скольной стружки с маловязких металлов и сверхтвердых сталей.
· Слитая обточка с непрерывным снятием гладкой стружки высокоскоростная. Она практикуется для обработки наружных поверхностей заготовок из медных сплавов, среднемягкой бронзы, инженерного пластика и других материалов с подобными свойствами.
Осуществляется черновая и чистовая обточка поверхностей. Излишки срезаются до тех пор, пока заготовка не приобретет нужную форму и шероховатость. Токарные станки подходят для обработки вращающихся деталей.
Токарной обработке подвергаются наружные поверхности разной формы:
· цилиндрической;
· прямой;
· конической;
· сферической;
· эллиптической;
· сложной;
· ступенчатой.
На станках с ЧПУ обрабатывают фасонные детали и торцовые поверхности. Резцами снимают кромки, формируют фаски, уступы, канавки разной глубины. О
Основные требования к обработке наружных поверхностей по токарном станке
критерий | расшифровка |
прямолинейность | отклонения по размерам проверяются при обработке валов |
плоскостность | параллельность срезки важна при обточке зубчатых колес, плоских поверхностей |
цилиндричность | соответствие диаметра проверяется по все длине с небольшим шагом |
соосность | актуальна при изготовлении деталей с выступающими частями |
округлось | при обточке сферических, эллиптических поверхностей контролируется перпендикулярное сечение |
Токарная обработка бронзы на ЧПУ – это современный автоматизированный способ механической обработки заготовок из бронзы разных размеров, геометрических форм, позволяющий получить деталь с высокой точностью технических параметров, полностью соответствующую государственным стандартам, нормативам, чертежам заказчика. С помощью числового программного управления (ЧПУ) легко, в минимальные сроки, перенастроить оборудование под новые параметры, запустить автоматический технологический процесс. Используют в машиностроении, автомобилестроении, авиастроении, судостроении, других отраслях промышленности для получения деталей высокого качества.
Предлагаемый ассортимент услуг по токарной обработке бронзы на ЧПУ
ГК МеталлЭнергоХолдинг производит токарные работы по бронзе на станках ЧПУ. В предлагаемый ассортимент услуг входят следующие технологические операции:
Вид услуги | Основные технологические операции |
Токарная обработка бронзы на ЧПУ | Нарезание |
Растачивание | |
Обтачивание конуса | |
Обработка торцевой части | |
Нарезка внешней и внутренней резьбы | |
Обработка поверхности фасонного типа |
Специалисты компании с помощью высокоточного оборудования, лицензированного программного обеспечения, своевременно выполнят работы в любом объеме, независимо от сложности заказа, химического состава бронзового сплава.
Высокотехнологичное оборудование по токарной обработке бронзы на ЧПУ
ГК МеталлЭнергоХолдинг располагает современным технологическим оборудованием, способным изготовить детали с погрешностью не больше 1 мкм. В наличии токарные станки ЧПУ следующих моделей:
- BL-Z6;
- BL-S40/50;
- BL-CK6132.
- Токарный обрабатывающий центр SКM серия NL2000ASY (BSY)
- CAK6150x1500 с ЧПУ
Высококвалифицированные специалисты компании имеют соответствующее техническое образование, достаточный практический опыт работы на станках с ЧПУ. Выполняют технологические операции с оловянной, безоловянной бронзой любой марки.
Преимущества услуги токарной обработки бронзы на ЧПУ ГК МеталлЭнергоХолдинг
ООО ГК «МеталлЭнергоХолдинг» зарегистрирована в 2015 году. Специализируется на оптовой торговле металлами, металлическими рудами, прокатом, изготовлении стандартного и нестандартного технического оборудования, изделий под заказ, обработкой изделий из черного и цветного металла. Открыто более 55 видов деятельности разного направления. При заказе токарной обработки бронзы на ЧПУ компании потребитель получает следующие выгоды:
- качественный продукт с точностью соблюдения технических размеров до 1 мкм;
- минимальный срок выполнения работы в строгом соответствии с техническим заданием;
- удобная форма оплаты (наличный, безналичный расчет), возможна отсрочка платежа до 30 дней;
- помощь в доставке, отправка готовой продукции через транспортные компании по территории России, за рубеж;
- оформление крупных, сборных заказов приветствуется гибкой системой скидок, возможны дополнительные бонусы.
Заказы принимаем 24/7. Все технические вопросы можно обсудить по телефону, электронной почте e-mail. Консультация специалистов бесплатна.
Заказать токарную обработку бронзы на ЧПУ любой сложности по выгодной для потребителя цене можно на сайте ГК МеталлЭнергоХолдинг. Для постоянных клиентов предусмотрены скидки. Оставляйте заявку. Менеджер компании свяжется по вашим координатам в ближайшее время.
Токарные работы с цветными металлами на станках ЧПУ
Токарная обработка латуни – это одна из разновидностей технологических процессов обработки заготовок, при которой на специализированных станках с ЧПУ изделие принимает заданную форму. Латунь – материал, обладающий целым набором положительных характеристик, благодаря чему остается широко востребованным в самых разных высокотехнологичных отраслях народного хозяйства: машиностроении, станкостроении, судостроении, электротехнике и т.п.
Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг предлагает профессиональное выполнение токарной обработки латуни и гарантирует:
- изготовление деталей идеальной точности;
- решение технологических задач любой степени сложности и направленности;
- высокое качество готовой латунной продукции;
- максимально короткие сроки изготовления;
- доступные цены (обходимся без услуг посредников, завышающих стоимость работ).
Нормативно-техническая документация, используемая в процессе токарной обработки латуни:
· ГОСТ 15527-2004 «Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки»;
· ГОСТ 2060-2006 «Прутки Латунные. Технические условия»;
· ГОСТ 494-2014 «Трубы латунные. Технические условия».
Особенности токарной обработки латуни
· В качестве заготовки для токарной обработки используются латунь марки Л60-Л96. Изделия отличаются химическим составом, основы которого составляет медь.
· Массовая доля основных химических элементов приведена ниже:
Элемент, условное обозначение | % соотношение |
Cu | 59-62,0 / 95-97,0 |
Pb | 0,03 / 0,07 |
Fe | 0,2 / 007 |
Sb | 0,002 / 0,003 |
Bi | 0,002 |
P | 0,001 |
Zn | остальное |
Суммарное содержание прочих элементов | 1,0 / 0,2 |
Расчетная величина плотности, г/см³ | 8,40 – 8,90 |
· Сам процесс обработки латунной детали осуществляется на программируемых станках с минимальным участием оператора. Это позволяет не только повысить качество заготовок, но и исключить фактор брака, как таковой.
· Высокое качество обработки деталей во многом обеспечивается выбором правильного режима работы: оптимальная скорость устанавливается в зависимости от размеров заготовки:
Крупные детали | Толщина более 50,0 мм | 600 об/мин |
Средние и небольшие заготовки | 25,0 – 50,0 мм | 1200 – 1600 об/мин |
Маленькие детали | До 25,0 мм | Максимальная скорость, на которую способен станок |
· Еще один важный параметр – скорость подачи, зависит от типа и объемов снимаемого материала:
- черновая обработка допускает скорость подачи 0,15 – 0,25мм;
- съем материала предусматривает 0,5-0,3 мм на каждый диаметр.
Выбор резцов для токарной обработки латуни
Чтобы изготовить качественную деталь с идеально точными размерами необходимо использовать специальные резцы с правильным углом заточки, предназначенные для работы с конструкционной и инструментальной сталью.
Параметры резцов должны соответствовать следующим значениям:
Характеристика | Значение |
Скорость резания, м/с | 8-15 и более |
Угол заточки, ° | 20-35 |
Сфера применения изделий из латуни, полученных методом токарной обработки:
· Машиностроение;
· Приборостроение (детали для приборов повышенной точности);
· Уплотнители, изоляторы, прокладки;
· Различные виды упаковки;
· Детали машин и механизмов;
· Спортинвентарь, элементы декора и т.п.
Где заказать токарную обработку латуни
Услугу оказывает ГК МеталлЭнергоХолдинг. Для оформления заявки достаточно связаться с менеджером фирмы по телефону или направить письменный запрос на адрес электронной почты.
Обращайтесь!
Токарная обработка на станках с ЧПУ от компании ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Если необходимо произвести высокоточную обработку, как сложной металлической детали, так и простой конструкции, то стоит обратиться за услугой токарной обработки на станках с ЧПУ в нашу компанию – ГК «МеталлЭнергоХолдинг». Мы проводим обработку деталей на станах автоматического типа и полуавтоматического. Также производим дополнительную обработку (шлифовка) изготовленной детали, но это уже зависит от предпочтений клиента. Заказать токарную обработку можно в оптовом объеме и единичном экземпляре. От этого будет зависеть окончательная цена токарных работ, а также от наименования металла, сложности работы, срочности заказа. Сертификат качества и гарантия прилагаются к изготовленным деталям.
К преимуществам токарной обработки с ЧПУ стоит отнести:
- Создание резьбы различного типа;
- Наличие дополнительных услуг – сверление, расточка, зенкерование;
- Создание на полотне канавок различной формы;
- Высокое качество, обрабатываемых деталей (втулки, гайки, валы, кольца, муфты).
Технология токарной обработки
Независимо от вида токарного станка программа на панели агрегата загружается оператором – скорость вращения шпинделя, толщина детали, скорость обработки и подачи заготовки, глубина снятия металла, радикальная глубина реза. Также перед обработкой создается графический вариант будущего изделия. Это может быть, как чертеж заказчика, так и разработка сотрудника производства. После станок запускается. Работает агрегат от постоянного и переменного тока. Выбор зависит от материала обрабатываемого полотна. Первый подходит для прочных конструкций, второй предусмотрен для деталей из мягкого сплава.
Сам станок состоит из таких элементов:
- Передняя стенка стана;
- Патрон, цанга;
- Задняя стенка;
- Опорная плита;
- Каретка;
- Башня.
Характеристика токарной обработки ЧПУ:
Наименование | Обработка токарная с ЧПУ |
Материал | Сталь, чугун, цветные металлы |
Стоимость | По договоренности |
Производство | Россия |
Применение:
- В машиностроении.
- Приборостроение.
- Сельское хозяйство.
- Самолетостроение.
- Частная деятельность.
- Оборонная промышленность.
Как заказать услугу по токарной обработке на станках с ЧПУ по низкой цене
По номеру 8 800 777 21 67, электронной почте angarsk@zakaz-met.ru Ответ от менеджера придет в считанные минуты. Также сотрудник поможет оформить договор, подскажет все нюансы по обработке различного материала. Оплата принимается – наличными, онлайн переводом, банковскими картами.
Токарная обработка на универсальных станках от компанииГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Производственная специфика ГК «МеталлЭнергоХолдинг» охватывает различные сферы производственной деятельности, связанных с поставкой металлопроката, готовых металлических конструкций. В рамках данной специфики параллельно осваиваются и развиваются технологии обработки металлов. Производственные мощности компании и штат квалифицированных сотрудников позволяют использовать данный фактор для расширения сферы своей деятельности, предоставляя услуги по обработке металла сторонним лицам. Цена на данные услуги формируется на основании себестоимости затрат.
Токарная обработка, услуга, которая включает в себя доработку и изготовление новых изделий, согласно разрабатываемой или предоставленной технической документации.
Токарная обработка на станках - основные характеристики
Технология токарной металлообработки на универсальных станках гарантирует высокое качество конечного продукта (точность, чистота обработки). Технические особенности используемого оборудования и используемые методы обработки позволяют выполнять работы практически с любыми металлами. Универсальные станки подразумевают наличие функций активного контроля всех стадий технологических процессов работы над заказом. В результате, даже сложные по техническим параметрам изделия, передаются заказчику с качественными характеристиками, указанными с технической, сопроводительной документации.
Потенциал используемого оборудования и опыт сотрудников компании обеспечивает возможность все виды токарной обработки:
- продольная и фигурная проточка;
- торцевание с максимальной точностью и чистотой;
- нарезание резьбовых соединений любых типов;
- формирование отверстий с использованием различных инструментов;
- обработка деталей любой конфигурации (цилиндр, конус, фасонная конструкция поверхности).
Данные работы могут выполняться по отдельности или выполняться в комплексе, при обработке и производстве сложных изделий.
Как заказать токарную обработку на универсальных станках по самой низкой цене
Преимущества заключения договора на токарную обработку с ГК «МеталлЭнергоХолдинг» очевидны. Собственные объемы металлов любого типа, марки, класса. Собственные производственные мощности с высокотехнологичным оборудованием. Профессионализм сотрудников компании. Заказать услуги по токарной обработке для изготовления изделий по конкретным техническим условиями просто. Можно позвонить по контактному телефону 8 800 777 21 67 или воспользоваться электронной почтойangarsk@zakaz-met.ru. Все условия будут озвучены и оговорены, включая стоимость работ. Окончательный договор можно оформить в любое удобное для заказчика время.
Токарная обработка нержавеющей стали на ЧПУ от компании ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Токарная обработка нержавеющей стали на станках с числовым программным управлением (ЧПУ), это высокоточный и востребованный процесс точной обработки металлических заготовок. Сегодня такую профессиональную услугу предоставляет ГК «МеталлЭнергоХолдинг», сотрудничество с которой выбирает большое количество заказчиков.
Токарная обработка нержавеющей стали на ЧПУ – особенности услуги
Обработка нержавеющей стали на современных станках отличается своей точностью и эффективностью. Этот метод позволяет достичь максимально высокого уровня обработки и создать изделия с минимальными погрешностями.
Ключевыми особенностями токарной обработки на ЧПУ являются
-
Использование ЧПУ-станков позволяет программировать точные движения режущего инструмента, обеспечивая высокое качество и максимальную точность обработки.
-
Мы работаем с нержавеющей сталью, известной своей стойкостью к воздействию коррозии и повышенной прочностью;
-
Мы соблюдаем стандарты, такие как ГОСТ 103-2006, чтобы гарантировать эффективность и безопасность обработки.
-
Эта технология представляет высокоточный процесс, который включает в себя следующие этапы:
-
Нержавеющая сталь выбирается согласно ГОСТ 103-2006 и подвергается подготовке, включая нарезку заготовок;
-
Наши специалисты программируют станок, устанавливают режимы обработки и инструменты;
-
Станок выполняет точные движения по заданной программе, удаляя лишний материал и придавая деталям необходимую форму.
Эта токарная обработка на ЧПУ нашла широкое применение в различных отраслях, включая:
-
Автомобильная промышленность;
-
Медицинское оборудование;
-
Аэрокосмическая промышленность.
Как заказать услугу токарной обработки нержавеющей стали на ЧПУ по самой низкой цене
Для получения подробной информации о наших услугах, режимах обработки, ценах и сроках выполнения, просим связаться с нами по телефону 8 800 777 21 67 или электронной почте angarsk@zakaz-met.ru
Наша компания готова предоставить вам высококачественные услуги по обработке нержавеющей стали, учитывая ваши индивидуальные требования. Заказать токарную обработку или другие виды производства деталей, изделий и комплектующих каждый клиент может по максимально выгодной стоимости и с получением привлекательных скидок.
Токарная обработка титана на ЧПУ актуальна при изготовлении деталей турбин, фланцев и другой трубной арматуры, протезных конструкций для биомедицины, элементов самолетов и космических аппаратов.
На станках с программным числовым управлением удается достигать высокого качества изготовления. На комплексном обрабатывающем оборудовании одновременно выполняется несколько технологических операций, исключаются риски образования дефектов. Практикуем индивидуальный подход. Для каждого вида изделий из титана разрабатываются технологические схемы с учетом формы, габаритов, объема удаляемого металла.
Физико-механические характеристики титановых сплавов
Титановые сплавы ценятся за высокую прочность, способность противостоять разнонаправленным нагрузкам без деформации и низкий удельный вес. Они устойчивы к усталостной деформации, не подвержены межкристаллитной и атмосферной коррозии. При обработке металла заготовок возникает вибрация. Чтобы эта особенность не сказывалась на качестве выпускаемых деталей, приходится менять скоростной режим на разных этапах токарной обработки.
Металл с низким модулем упругости и высокой вязкостью быстро нагревается от силы трения, становится липким. Благодаря пластичности образуется непрерывная стружка. В нагретом виде частички титана способны налипать на инструмент. Если своевременно не удалять стружку, она запутывается и затрудняет обработку заготовок.
Пудра титана взрывоопасна. Важно учитывать это при разработке технологической карты.
Титановые сплавы в разогретом виде способен насыщаться. Они растворяют абразивы на основе алюминия, размягчают твердые сплавы.
Для оксидирования готовых деталей применяют процесс термообработки с последующим отпуском на открытом воздухе. Поверхностная пленка оксидов улучшает прочностные свойства титана.
Технологические особенности токарной обработки титана
В силу физико-механических свойств титановых сплавов работа по скоростному изготовлению деталей на станках ЧПУ проводится в три этапа:
· сначала удаляется оксидная корка;
· затем резка металла осуществляется на средних оборотах;
· в конце процесса предусмотрена высокоскоростная обточка для достижения нужных размеров.
Обработка заготовок из титана выполняется с применением специальных режущих инструментов их твердых сталей: H13A (без покрытия) или сплава GC1115 с PDV-покрытием режущей части.
Технологи подбирают резцы со сменными головками в зависимости от сложности конфигурации детали. Применяются пластины квадратной и круглой формы, в зависимости от степени обработки заготовок.
На протяжении всех операций выбирается максимальный диаметр оправки, она устанавливается с минимальным вылетом. Для соблюдения геометрии при чистовой токарной обработке используется антивибрационная оснастка, обеспечивающая точность скоростной резки.
Программное обеспечение поддерживает необходимые технологические параметры:
· угол наклона резца;
· диапазон перемещения режущей кромки за один оборот шпинделя;
· скоростной режим;
· температуру нагрева;
· толщину образуемой при обточке стружки (от этого зависит риск ее расплавления от силы трения);
· глубину погружения резца в металл.
Под каждый скоростной режим обточки титановых заготовок подбирается охлаждающая жидкость с определенными параметрами теплопроводности. Это необходимо, чтобы исключить налипание разогретой стружки на токарный резец. При изготовлении криволинейных поверхностей на станке автоматически снижается подача оправки, S (длина передвижения по поперечной оси за оборот шпинделя) уменьшается до 50%. На финишном этапе особенно важно не допускать перегрева поверхностного слоя.
Режимы токарной обработки титана и сплавов на станках с ЧПУ
тип обработки | глубина резания, мм (ap) | величина подачи, мм (fn) | скорость шпинделя, м/мин (Vc) | расположение инструмента, °/градус (Kr) |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ тяжелая черновая (удаление корки) | 3–10 | 0,3–0,8 | 25 | главный 75–90 |
ПРОМЕЖУТОЧНАЯ черновая (получистовое удаление припусков или профильная обточка) | 0,5–4 | 0,2–0,5 | 40–80 | главный 93 при вершине 55 |
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ чистовая (финишная) | 0,25–0,5 | 0,1–0,4 | 80–120 |
Токарно-автоматные работы от компании ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Если нужно произвести фрезеровку, резку, точение и другие операции, как на стальных деталях, так и из меди или алюминия и других сплавов, то стоит обратиться в нашу компанию – ГК «МеталлЭнергоХолдинг». Мы предлагаем услугу Токарно-автоматных работ, которые могут производиться на различных агрегатах, начиная от специализированного автоматического оборудования, заканчивая универсальным. Если первые используются для проведения определенных операций и не подлежат перестройке, то вторые способны выполнять много функций с металлической деталью, в том числе шлифовку полотна. Также имеются агрегаты ручного типа, которые созданы для изготовления заготовок в единичном экземпляре.
Токарно-автоматные работы выделяются такими особенностями:
- Значительной производительностью за короткое время;
- Доступной стоимостью, как основной обработки, так и дополнительной;
- Использованием современного оборудования;
- Точностью размерных параметров изготовленных изделий;
- Большим ассортиментом операций.
Метод токарной обработки включает в себя следующие шаги:
- Подготовку металла и инструмента (смазки для охлаждения агрегата);
- Загрузку заготовок в агрегат;
- Нанесение разметки;
- Обработку детали;
- Исследование контроля качества с продлением аналогичной операции (в случае неточности выполнения первоначальных требований);
- Упаковочные работы.
Характеристика токарно-автоматных работ:
Наименование | Токарно-автоматные работы |
Доступные услуги | Фрезеровка, резка, сверление внутренней и наружной резьбы, сверление, шлифовка, гравировка |
Виды станков | Фасонно-отрезные, продольного точения, токарно-револьверные, многошпиндельные |
Стоимость | По договоренности |
Лицензия | + |
За счет данной технологии можно изготовить валы, цилиндры полого типа, втулки, применяемые, как для функционирования промышленного оборудования, так и различной техники. Используются заготовки в станкостроении. Применимы в судостроении. Заказывают токарно-автоматную обработку строительная сфера, оборонная промышленность, авиастроение.
Как заказать услугу токарно-автоматные работы по выгодной цене
Для быстрого оформления договора наберите номер 8 800 777 21 67, или воспользуйтесь e-mail angarsk@zakaz-met.ru. Заказать токарные работы можно в оптовом объеме и розничном. Окончательная цена будет зависеть от сплава заготовки, срочности и сложности заказа, наименования обработки.